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高溫高壓染色機長期使用，會在缸體內壁上堆積污物，尤其在印染職業遍及注重操控污水排放量的背景下，許多印染廠為了節約用水，形成染料、低聚物、油脂、纖維屑等物質大量淤積于缸底。其結果是細微的會使染缸升、降溫速度減慢，染色時有飛點，嚴重的將導致染色設備阻塞，染色溫度升不上去。依據溢流缸的用處不同，缸內堆積物的主要成分也不同，主要有塵土，油脂，凝集的染料，分散劑，低聚物，鈣鹽等,依據不同的成分選用不同的辦法清洗。

1、低聚物的去除，經常用NaOH或酸性亞硫酸鹽凈洗劑洗缸，還能夠參加載體有助于低聚物的溶解，參加耐高溫的分散劑能夠抑制低聚物的沉析，快速降溫文高溫排液能夠防止低聚物的堆積和凝集。

2、堿垢、鈣鹽、纖維屑的去除，能夠用鹽酸或硫酸清洗，作用很好，但對不銹鋼（染缸內壁遍及選用耐腐蝕不銹鋼）有明顯的影響，鍍鉻層光澤徹底消失，腐蝕性很大。主張選用傳化的TF-105F清缸劑，不含強酸，對缸體沒有腐蝕性，清缸作用極好。

3、凝集的染料，焦油，油脂的去除，能夠選用傳統的保缸工藝用保險粉、液堿，乳化劑等進行還原清洗。

別的，清洗染缸時必定要在機缸內參加適量的廢布，以確保噴嘴噴出來的高速水經廢布處沖洗到平常循環難以抵達的“死角”。